アクリル板の成形工程

工業生産においてアクリルの一般的な成形プロセスには、鋳造、射出成形、押し出し、熱成形などがあります。
鋳造成形は主にアクリル板、棒、その他の形状の成形に使用されます。成形された製品は、使用前に後処理が必要です。鋳造アクリル板は、剛性、強度、耐薬品性に​​優れ、色彩システムや表面テクスチャ効果において比類のない柔軟性を備えています。
射出成形は、懸濁重合法で製造したペレットを原料とし、通常のプランジャー式またはスクリュー式の射出成形機で成形します。アクリル粒子の流動性が悪いため、射出成形システムの流動抵抗が小さいことに留意してください。ゲートは大きめのサイドゲートを使用してください。金型キャビティと流路の表面は滑らかでなければならず、成形後は後処理が必要です。処理。
押出成形は、懸濁重合法で製造されたアクリルペレットをアクリルシート、ロッド、パイプ、シートなどに押し出すことです。押出成形で製造されたアクリル製品は、分子量が低く、機械的性質が弱く、耐熱性や耐溶剤性が低いという欠点があります。しかし、このプロセスは生産効率が高く、製品の柔軟性が高く、曲げ加工や熱成形加工に適しています。